Sistema plenamente automático para medição de painéis na linha
Vantagens:
- Redução de consumo de material e energia
- Segurança no trabalho
- A mais alta precisão nos painéis
- Qualidade assegurada permanentemente
Serviço 4.0: Promovendo o progresso
Com estes novos desenvolvimentos,
estamos construindo linhas prontas para o futuro.
Produção otimizada, mais eficiência, maior disponibilidade da linha – isso é assegurado pelos desenvolvimentos atuais da Siempelkamp, que podem ser integrados em linhas existentes como parte de modernizações, modificações ou soluções independentes.
Serviço 4.0 como resposta à Indústria 4.0
Os mercados e as tecnologias estão em agitação, a transformação digital está em pleno andamento - a palavra-chave é indústria 4.0. Como resultado, o que é exigido dos desenvolvedores e prestadores de serviços, como nós o somos, está em constante mudança.
Nosso objetivo não é apenas reagir a este avanço, mas conduzi-lo ativamente no interesse dos nossos clientes em direção a um Serviço 4.0. Conseguimos isto de várias maneiras: primeiro, graças a nossas próprias soluções com as quais melhoramos continuamente nosso serviço. Em segundo lugar, com as respostas que encontramos para as exigências dos clientes e projetos. E depois, é claro, também com as inovações que, como tecnologias Siempelkamp, representam o melhor da "Engenharia Alemã". Aqui estão alguns exemplos.
Sistema remoto para análise imediata, descomplicada e segura das condições da sua linha
Vantagens:
- Conexão segura por VPN
- Acesso à linha exclusivamente após solicitação de serviço pelo operador
- Acesso somente aos componentes da linha previamente autorizados
- Documentação automática do serviço
- Uso facilitado
Sistema de controle inteligente de pressão/posição para controle das forças de compressão desejadas e distâncias nas zonas técnológicas de pressão da ContiRoll®
Vantagens do Sico SPC G9:
- Tecnologia de hardware de última geração
- Poder de processamento excepcional
- Substitui de forma descomplicada os sistemas SPC de primeira e segunda gerações durante a modernização de linhas existentes
Sistema para medição de vários parâmetros de produção, como umidade/peso do colchão ou espessura do painel e otimização contínua do processo de produção
Vantagens:
- Pode ser totalmente integrado em sistemas existentes
- Dados uniformes e confiáveis
- Disponibilidade de linha aumentada
- Maior rentabilidade
Visualização clara e multidimensional para a localização de erros de formação e material indesejado no colchão, para detecção de partes defeituosas do colchão causadas por erro de processo com desvios de densidade e para detectar até corpos estranhos de tamanho mínimo (1,6 mm)
Vantagens:
- Método de medição por absorção rápida
- Detecção das menores variações no peso por unidade de área
- A proteção mais efetiva de componentes da prensa a jusante (como para proteção da cinta de aço)
Sistema de controle modular para aumento sistemático da produtividade
Vantagens:
- Consumo de material otimizado, menos perda, menores custos de produção
- Qualidade de produto uniforme
- Todos os dados e números necessários rapidamente no lugar certo
- Aumento de disponibilidade de linha, redução dos tempos de parada
Corrente de rolos de alto desempenho com propriedades mecânicas claramente definidas, desenvolvida para as modernas opções de monitoramento mecatrônico para um monitoramento confiável de desempenho
Vantagens:
- Aumento da carga de ruptura de 30% e de resistência à fadiga de 40%
- Boa capacidade de retrofit, intercambiável 1:1 com a corrente anterior HO-40
- Garantia de uma produção rápida e contínua de painéis à base de madeira
Componentes para melhoria da precisão de formação na área da camada de superfície do colchão em plantas de aglomerado
Vantagens:
- Melhor formação do colchão na direção longitudinal e transversal
- Redução de custos de produção pelo uso otimizado de madeira, resina, energias térmica e elétrica
Sistema de resinagem de MDF que convence pela alta economia de material, baixos custos operacionais e flexibilidade tecnológica com benefícios nítidos: redução de custo significativo em materais, baixos custos de operação e flexibilidade tecnológica
Vantagens:
- Consumo de resina até 15% menor
- Dosagem exata na mistura de resina através de controle inteligente
- Redução dos custos de produção
- Máxima disponibilidade da linha devido à limpeza automática integrada
- Baixos custos de investimento, já que não requer modificação em equipamentos a montante ou jusante
Sistema de pré-aquecimento de colchão que injeta até 750 kg/h de vapor saturado com uma temperatura entre 100 e 130°C nas superfícies do colchão, aquecendo imediatamente as camadas externas.
Vantagens:
- Entre 10% e 20% de aumento da capacidade de produção
- Redução de consumo de energia pela redução da pressão de prensagem
- Redução de uso de matéria-prima
- Design compacto, pode ser instalado em linhas existentes com prensas ContiRoll® de todas as gerações
Inovações técnicas “made by Siempelkamp”
Considerando esse elevado padrão, os especialistas em projeto de máquinas e instalações garantem continuamente um desempenho ainda maior e sustentabilidade da sua planta. A visão geral a seguir mostra quais tecnologias estão disponíveis para este fim. O padrão Siempelkamp: Liderança em Tecnologia.
O novo nível de produção de alta velocidade: uma nova alimentação de prensa recém-desenvolvida, acionamento e tecnologia de instrumentação de ponta, tecnologia de simulação e de controle de processo, assim como novos processos para pré-aquecimento do colchão e para linha de acabamento. Tudo isso levou a ContiRoll® a um novo patamar.
O compactador oferece uma protecção eficaz das cintas de aço na prensa e abre significativas melhorias de capacidade e qualidade na produção de materiais de fibra de madeira para os operadores das fábricas.
Optimizada através de software CFD (Computational Fluid Dynamics) de última geração, a peneira oferece 20% mais produção de fibras em comparação com os padrões da indústria do que designs comparáveis com uma redução de 30% no desempenho do ventilador.
O EcoPulser utiliza um processo completamente novo, quase sem desgaste e sem manchas, para conseguir uma redução adicional de tamanho de lascas e partículas. Além disso, o método inovador de desintegração assegura uma excelente eficiência energética e oferece enormes potenciais de poupança de energia.
O pré-aquecedor de microondas ContiWave aumenta significativamente as capacidades de produção das fábricas de aglomerado de partículas, OSB ou placas de fibra, assegurando ao mesmo tempo uma maior qualidade do produto.